Met voorspellend onderhoud
blijf je de problemen voor!
Het productieproces van Indorama is uiterst kritisch en mede daardoor wil de onderneming zich in toenemende mate richten op predictive maintenance. Maar het is een uitdaging om daadwerkelijk stappen te zetten richting Industry 4.0 waar je betrouwbare partners voor nodig hebt én waarbij je niet over één nacht ijs gaat.
Indorama Ventures is een wereldwijd chemiebedrijf dat zich vooral richt op de productie en verwerking van PET en vezels. Van de totaal 129 productiefaciliteiten staan er drie fabrieken in Nederland. Voor één van de plants in Rotterdam is een pilot met SKF gedaan om een ‘kritische’ machine online te bewaken. De resultaten waren dusdanig positief dat Indorama besloten heeft in dezelfde fabriek 53 machines online te gaan monitoren.
Heldere businesscase
‘Voor Indorama is het van belang dat onze machines zo veel mogelijk beschikbaar en 100% betrouwbaar zijn. Daarom willen we graag zo vroeg mogelijk vernemen als er mogelijke machine-stops aan zitten te komen. Dan kunnen we dit middels planmatig onderhoud voorkomen. Onderhouds- en operationele kosten zullen dan substantieel minder hoog zijn dan bij ongepland stilstaande machines’ vertelt Frans Verheij, Reliability Rotating Officer bij Indorama.
Sinds vijf jaar wordt door Indorama wereldwijd steeds meer aandacht geschonken aan Predictive Maintenance. Per site wordt gedetailleerd gekeken naar de mogelijkheden. Het Reliability team van Indorama Nederland heeft vooraf de doelstellingen bepaald en dat heeft ook de route duidelijk gemaakt. ‘We hadden van best wel wat bedrijven en systemen informatie verzameld, maar uiteindelijk bleken er maar twee systemen te kunnen bieden wat aan onze eisen voldeed. Natuurlijk kijk je commercieel naar een aanbieding, maar in deze is het ook van belang hoe men de nazorg organiseert en hoe toekomstbestendig de aanbieder en de oplossing zijn.’
Prima partnering
Voor de online monitoring zijn de IMx-8 & IMx-16 systemen van SKF ingezet. In overleg met Indorama is begonnen met de opbouw van databases en het vastleggen van de machine data, belangrijk om o.a. relevante alerts te kunnen instellen.
SKF heeft alles voorbereid zodat het een plug & play systeem was op het moment van levering, belangrijk voor Engie (betrokken m.b.t. de installatiewerkzaamheden). Voor een aantal zones was het nodig om met ATEX behuizingen te werken, dus was het ook belangrijk om de hardware goed voor te bereiden en bijbehorende documentatie op orde te hebben. ‘SKF heeft ons tijdens de fysieke installatie van zo’n negen maanden begeleid, waarbij ook looptesten zijn uitgevoerd en verbeterpunten doorgevoerd’, aldus de E&I engineer van Indorama die intensief betrokken was bij de implementatie.
SKF bewaakt en informeert
Het monitoringsysteem heeft online connectiemogelijkheden via GPRS/wifi routers. ‘We hebben met Indorama afgesproken dat wij het machinepark voor minstens één jaar gaan monitoren vanuit ons Remote Diagnostic Centre in Houten’, zegt Franklin Heinsen, Business Manager bij SKF Benelux. ‘Zo kunnen we ze op voorhand informeren over mogelijke storingen en daardoor ongeplande stilstand voorkomen. Direct na de installatie van de IMx-sensoren zagen we al meerdere lagerschades, die nog niet eerder waren gemeten. Door proactief ingrijpen is gevolgschade aan de machines en onnodige stilstand tijd voorkomen.’
Frans Verheij (Indorama): ‘SKF gaat onze medewerkers opleiden zodat ze zelf ook de benodigde kennis hebben. Hoewel er altijd een bepaalde mate van samenwerken met SKF zal blijven, zullen we later beslissen of we de 1e lijns-opvolging zelf gaan doen of niet.’
Optimale betrouwbaarheid gerealiseerd
Rhandy Rademaker, Distribution & Performance Sales Manager (SKF Nederland) geeft aan dat online monitoring steeds meer gebeurt, maar dat er nog maar weinig plants zijn die op zo grote schaal hun machines monitoren.
‘Het grote voordeel voor ons als Indorama zit in het feit dat we nu een betere planning kunnen maken voor (voorspeld) onderhoud’, vult Frans Verheij (Indorama) aan. ‘Geen corrigerende acties meer als het leed al geschied is, maar de betrouwbaarheid die we verwachten van onze machines!’
Ook profiteren van SKF kennis en ervaring?
Bekijk onderstaande brochures
|
|
|
Voor meer informatie over SKF monitoring systemen, zie onze website
|
|
|
© 2021 Copyright - SKF Benelux - Voorwaarden en condities | Privacybeleid | Eigenaar van de site | Cookies | Algemene voorwaarden
Meidoornkade 14, 3992 AE Houten, +31 (0)30 607 59 57, Nederland - Berkenlaan 8C, 1831 Diegem, +32 (0)2 729 66 11, België - skf.benelux@skf.com